Vormitud detaili töötlemisparameetrite, mikrostruktuuri ja elektriliste omaduste vaheliste seoste uurimiseks katsetasime rea survevormimistingimusi, seejärel jälgisime mikrostruktuuri detaili erinevates kohtades, nagu nahakiht, alanahakiht ja südamikukiht, ja mõõtis iga vastava elektrilise omaduse. Põhikihi pind saadi pärast 1, 3 mm paksuse lõpliku kihi eemaldamist vormitud osast. Meie tähelepanekud on oma olemuselt üldised ja kehtivad ka erinevate tunneli barjäärimaterjalide kohta Si.
Võrreldes magneesium-kroomtelliste otsese kombinatsiooniga, on mafic raud-spinell tellistel aga kõrge soojusjuhtivus ja rippuva põletusahju halvad omadused, mille tulemuseks on lühike kasutusiga, silindri kõrge temperatuur ja punane põletusahi.
Pärast pidevat kohandamist ja optimeerimist põletas meie ettevõte sel aastal magneesium-raud-alumiiniumist Spin Sissepritse valus, et saavutada ohutu töö kahe aasta jooksul. Nüüd korrigeerime kogemust järgmiselt viitamiseks. Ahju suu ja ahju saba on valmistatud vormitud tulekindlast materjalist.
Konfiguratsioon on näidatud joonisel 1. Magneesium-alumiinium spinell ja magneesium-raud spinell kasutatakse tuletsoonis magneesium-kroomtelliste otsese ühendamise asemel. Võrreldes magneesium-alumiiniumoksiidi spinelli ja magneesium-raud spineliga on soojusjuhtivus suur.
Tootmisel on sageli kõrge temperatuuriga punkte, kui tulekindlaid tulekindlaid telliseid kasutatakse 6 ~ 8 kuud. Need on koondunud tuletsooni otstesse, 0,8 ~ 3 m ahju suudmest ja 18 ~ 23 m kaugusel, ning neid tuleb igal aastal välja kaevata. Hoolimata vastumeelsusest iga-aastase kapitaalremondi jaoks, mis mõjutab ahju pidevat tööd. Üldiselt on see umbes 5 cm. Telliskivi pole üldse ja silinder on nähtav. Vale joondumine puudub.
Remont MTZ (cz.2) świeca płomieniowa, reduktor i siłownik podnośnika. MTZ 550 / 82
Analüüsi kohaselt kõigub temperatuur tulekahju tsooni ja jahutustsooni vahelises ühenduses suuresti. Ahju nahk on ebastabiilne ja tõuseb sageli. Lisaks põhjustab ahjuklinkeri kulumine tulekindlate telliste koorimist ja kahjustumist.
On vaja tellist reguleerida. Konkreetsed komponendid on esitatud tabelis 1.
Efektiivne tsentrifuugimine silikoonisse ja Schottky barjääri rollile
Esineb paks põletusahi ja rõngas, mis asub süütamisejärgses tsoonis, temperatuur on suhteliselt madal, ahju nahk ei ole stabiilne ja esikülg on ümmargune ning klinker kannab sel juhul süvenemist tulekindlate telliste kahjustused.
Meetmed on järgmised. Ahju magneesiumoksiidi-spinell tellis asendatakse ränidioksiidtellisega ja magneesiumoksiidi spinell tellisega. Klinkermagneesiumoksiidi kombinatsioon on kõrge, põletusahju nahk on ebastabiilne ja magneesiumraua spineli tellise põletusahju tööomadused ei ole magneesiumiga otseselt ühendatud.
Kroom tellis on hea ja põletatud tellise läbimõõt on 1 m. Arvestades Pillid liigeste kommentaare poletikutest, kasutatakse tagumises üleminekuvööndis madala üleminekutasemega kuumuskindlat antibakteriaalseid tulekindlaid telliseid.
Konkreetne telliskivide paigutus on näidatud joonisel 2. Samal ajal on soovitatav mafin spinelltelliste mõningaid füüsikalisi ja keemilisi näitajaid osaliselt reguleerida. Põletusahju naha töökindluse tagamiseks on soovitatav kasutada magneesium-alumiiniumoksiidi spineli tulekindlaid telliseid, võttes arvesse magneesium-raud-spineli ja magneesium-alumiinium-spineli eeliseid.
Parandage telliste tugevust ja kulumiskindlust. Ahju suu ahju ahju valatav materjal on 0,8m2,4m silikoontellis Tellisrõnga suurus on 40 × 60mm, vahed 15 mm ja osaline magneesium-alumiinium-alumiinium spinell-tellis on 94 rõngast ja 18,8 m 3,2 ~ 22 m. Tulekindla materjali kahjustuste tekkemehhanism ja ahju naha roll on üksikasjalikult kirjeldatud kirjanduses [1]. Normaalse paksusega põletusahju kaitse Spin Sissepritse valus saab leeliselise tellise pinnatemperatuuri vähendada 1 ~ 1 ° C-lt ~ ° C-ni ja vooderdustellis on äärmiselt ohutus olekus.
Isegi ainult 23 mm paksuse ahju koorega saab tellise pinna temperatuuri alandada 1 ° C-lt umbes 1 ° C-ni. Põletusahju kaitse all on leeliselises tellises temperatuurigradient märkimisväärselt tasane, tellises infiltreerunud kiht on oluliselt õhem ja ka tellise lagunemine on kerge.
Klinker vedel faas on ahju naha moodustumise peamine tegur. C2S sulamine soodustab ahju naha tugevuse suurenemist. Fe2O3 võib märkimisväärselt vähendada paagutamistemperatuuri ja vedeliku faasi viskoossust, mis kõik soodustavad põletusahju moodustumist. Optimeeritud koostis on näidatud tabelis 1. Kooriku väärtuse valemi kohaselt on C2S ahju naha tugevuse edendamise võti, kuid seal toimub C2S mineraali kristalliline muundamine.
Kui jahutamine toimub temperatuuril — ° C aeglaselt, on seda lihtne muuta γ-tüüpi, hävitada ahju nahk ja põhjustada tulekindlate telliste ketendus. Seetõttu pöörake ajutise seiskamise ajal tähelepanu selle lõigu jahutuskiirusele ja formuleerige jahutuskõver vt joonis 3et kaitsta ahju nahka ja pikendada tellise kasutusiga.
Jahutuskõvera eesmärk on kontrollida jahutuskiirust, hoida ära räni-räni telliskivi pea üleminekuperioodi ketendumist ja põletusahju naha eraldumist, mida põhjustab ahju naha koorimine ja magneesium-raud-alumiinium spinell-tellise kahjustused. Tootmise käigus leitakse, et kui ahju suu vormitavad esemed on kahjustatud, kooritakse ränimolübdeeni vormide esimene rida lühikeseks ajaks ära ning tekivad isegi rikked ja katkestused. Ahjuvormide kahjustused tekivad sageli läbimõõdu suunas ja varitsusalas jääknaelu ei leidu.
Analüüsi kohaselt leitakse, et osa naelu ei keevitata kindlalt või keevitusvardad on põllul pikad ja neelavad seejärel kuivamise järel vett, põhjustades kohalike valatükkide mahakukkumist ja ümbritsevate korstnate kukkuda. Seetõttu võetakse vastu uut tüüpi tüüblikonstruktsioonid ja valatükkide avatud ehitusprotsess. Küün koosneb ruudukujulisest alusest ja U-kujulisest terasribast.
Materjal on valmistatud kuumakindlast terasest. Ruudu alus on täielikult keevitatud. Võrreldes originaalküüntega on keevitatud pind suurenenud ja kindlam. U-kujuline terasriba sisestatakse ploki aluse keskosasse ja pingete kõrvaldamiseks ühendatakse punktkeevitus. Ahju radiaalne ümbermõõt jaguneb 24 võrdseks osaks, mm vahega, ja kinnitatakse mõlemalt poolt terasplaatidega.
Valamisahi valatakse ja pärast valamist korraldatakse ventilatsiooniava tööpinnale ja seejärel viiakse läbi soojuse säilitamine. Pärast järgmise ehituse valmimist jne. Avatud ehitusprotsess, ehkki edenemine on aeglane ja pind pole sile, kuid alates tootmispraktikast pole kogu rõnga kasutamist viimase aasta jooksul ilmunud, on kvaliteet parem. Õnnetusi on olnud kaks. Tsükloni pea varuosade suuruse erinevus tehases Spin Sissepritse valus selles, et sisetuule tuule kiirus on liiga kiire, leek on hajutatud ja ahju suu on väga sügav.
Teine nähtus on kolme suure pindalaga sügavikuhjur ahju suu ränimopist tellistest. Analüüsis leitakse, et sise- ja välistuule osakaal on vale, leek on ebastabiilne, tuul ei ole Spin Sissepritse valus ja see võib olla valesti paigutatud.
Tulekindla tellise ohutu töö tagamiseks on soovitatav kasutada kivisöetoru asukohta ja leegi kuju.
Soovitav on teha peeneid seadistusi nii palju kui võimalik. Tulekindlate telliste eluea pikendamiseks tuleb detaile hoolikalt hooldada.
Enne ahju avamist on vaja hoida söetoru otspind puhtana ja mõõta söetoru suurus. Kontrollige paigaldatud materjali tasasust. Positsioneerimisandmed peaksid olema täpsed. Tuleks registreerida ahju asukoht ja söetoru väline X- ja Y-telg skaala. Ja logo.
autoee - Foorum » Liiklus » Lumi ja oskamatud juhid.
Töötamise ajal peab iga klass leegi kuju stabiliseerimiseks tegema kivisöe sissepritsitorus koksi puhastamise; puhastage söe sissepritsimistoru ülemine osa ja alumine habe, et vältida pea pikaajalist painutamist deformatsiooni ja muuta leegi suunda. Telliste ja ahjus olevate telliste füüsilise kvaliteedi optimeerimine on alus ja ahju naha hooldamine on peamine. Igapäevases tootmises peaksime pöörama tähelepanu naha väärtusele, nii et ahju nahk oleks tasane ja välditaks selliseid protsessiõnnetusi nagu rõngastamine ja munade moodustumine.
Samal ajal saab tähelepanu kütte- ja jahutusprotsessidele Spin Sissepritse valus valuplokkide ja söetorude tööseisundile, Seederoli liigeste raviks üksikasjadele, hoolikale hooldusele, parandada tulekindlate telliste elutsüklit ahju põlemistsoonis.